वेंटिलेशन नलिकाओं के सामने खाली निरीक्षण क्लिपबोर्ड

निर्धारित करें कि वास्तव में क्या मापा गया था

जाँच प्रोटोकॉल में पंक्तियों की संख्या से नहीं, मापी गई राशि के नाम से शुरू होती है। वायु वेग, आयतन प्रवाह, दबाव अंतर और घूर्णन आवृत्ति अलग विशेषताएँ बताते हैं। निष्कर्ष कमरे में वायु आपूर्ति के बारे में हो तो सामग्री में वास्तव में मापी गई राशि और इस सूचक के बीच संबंध स्पष्ट होना चाहिए। सुंदर ढंग से बनी तालिका यह संबंध अपने-आप सुनिश्चित नहीं करती।

समीक्षक संकेत, इकाई, मापन स्थान और तुलना के मानदंड को मिलाता है। उदाहरण के लिए, पुनःपरिसंचरण वाली इकाई के प्रवाह को बिना स्पष्टीकरण बाहरी वायु प्रवाह नहीं मान सकते। मशीन की फ़ैक्टरी विशेषता भी प्रत्यक्ष स्थल मापन का परिणाम नहीं बन जाती। परियोजना, तकनीकी पासपोर्ट और गणना से लिए गए मान अलग से दर्शाए जाते हैं: इन स्रोतों को मिलाने से ऐसी जाँच का आभास बन सकता है जो वास्तव में हुई ही नहीं।

संचालन अवस्थाओं का क्रम पुनर्निर्मित करें

एक मापन श्रृंखला में अलग-अलग सेटिंग पर प्राप्त रीडिंग हो सकती हैं। इसलिए मापन का समय, स्वचालन की स्थिति, वाल्व की स्थिति और संबंधित प्रणालियों का संचालन जाँचा जाता है। पहले मुख्य नलिका मापी गई, फिर नियंत्रण बदला गया और उसके बाद ग्रिल जाँची गई हों तो संयुक्त संतुलन के लिए इन परिणामों का अलग औचित्य चाहिए।

“उपकरण चालू है” रिकॉर्ड संचालन अवस्था का पर्याप्त विस्तृत वर्णन नहीं करता। नियंत्रण लॉग, नियंत्रक के निर्धारित मान, पंखे की वास्तविक गति और सर्विसिंग की घटनाओं की जानकारी उपयोगी होती है। पैनल की फ़ोटो को प्रोटोकॉल के समय से मिलाया जाता है; उन्हें पूरी श्रृंखला की सार्वभौमिक पुष्टि नहीं माना जाता। संचालन अवस्था अपने-आप बदली हो तो जाँचा जाता है कि इस परिवर्तनशीलता को ध्यान में रखा गया या नहीं। गायब जानकारी को बाद में इस अनुमान से नहीं बदल सकते कि प्रणाली पूरे समय समान रूप से काम करती रही।

बिंदुओं को प्रणाली की ज्यामिति से मिलाएँ

बिंदु का नंबर योजना पर होना चाहिए और योजना से मापन की वास्तविक जगह समझ में आनी चाहिए। वायु नलिका के लिए अनुप्रस्थ काट के अंदरूनी आयाम, बिंदुओं की स्थिति और पास के प्रवाह को बाधित करने वाले घटक जाँचे जाते हैं। निर्देशांक के बिना समान वेगों की सूची यह स्थापित नहीं करती कि प्रवाह प्रोफ़ाइल जाँची गई थी या उपकरण एक सुविधाजनक जगह ही रखा गया था।

बिंदु मानों से औसत तक पहुँचने पर विशेष ध्यान दिया जाता है। लागू औसतीकरण बिंदुओं की स्थिति और उनके प्रतिनिधित्व वाले काट के हिस्सों के अनुरूप होना चाहिए। मापन हुड के लिए संबंधित उपकरण पर उसकी उपयुक्तता और आवश्यक सुधार जाँचे जाते हैं। चुना गया हिस्सा विधि की शर्तों के अनुरूप न हो तो समीक्षक परिणाम समझाता है: कौन सा सूचक विकृत हो सकता था और उपकरण की अधिक सटीकता अपने-आप यह कमी क्यों दूर नहीं करती।

अंतिम पंक्ति तक गणना जाँचें

वायु प्रवाह अक्सर गणना से प्राप्त राशि होता है। जाँच के लिए मूल रीडिंग, काट का क्षेत्रफल, सूत्र और इकाइयों का रूपांतरण चाहिए। समीक्षक हर विवादित बिंदु की गणना का क्रम देखता है, सारणी में डेटा का स्थानांतरण और जोड़ी गई राशियाँ जाँचता है। इकाइयों के रूपांतरण की गलती और गलत क्षेत्रफल का प्रभाव अंतिम अंकों को पूर्णांकित करने से अधिक हो सकता है।

उपकरण सीधे प्रवाह दिखाता हो तब भी यह पता किया जाता है कि उसमें कौन से आयाम, गुणांक और प्रोसेसिंग मोड दर्ज किए गए थे। दबाव से पुनर्गणना में अपनाया गया संबंध और स्थापित उपकरण पर उसकी उपयुक्तता महत्वपूर्ण हैं। पर्याप्त प्राथमिक डेटा सुरक्षित हो तो प्रिंटआउट का न होना हमेशा जाँच को असंभव नहीं बनाता; उस डेटा के बिना केवल अंतिम संख्या गणना को पुनरुत्पाद्य नहीं बनाती।

अनिश्चितता और कमी के प्रभाव का मूल्यांकन करें

मान्य सत्यापन या कैलिब्रेशन की जानकारी महत्वपूर्ण है, लेकिन परिणाम की पूरी अनिश्चितता नहीं बताती। उस पर उपकरण की सीमा और रिज़ॉल्यूशन, पुनरावृत्तता, ज्यामिति, सुधार और विधि की विशेषताएँ प्रभाव डालती हैं। रीडिंग बार-बार दोहराने से गलत चुने बिंदु का व्यवस्थित विचलन दूर नहीं होता। रिपोर्ट में स्पष्ट होना चाहिए कि किन प्रभावों का मूल्यांकन हुआ और कौन से गणना से बाहर रहे।

परिणाम आवश्यकता की सीमा के पास हो तो निर्णय लेने का नियम जाँचा जाता है। मापन की अनिश्चितता और प्रणाली की विशेषता की सहनशीलता का अर्थ अलग है; उन्हें मनमाने ढंग से एक-दूसरे की जगह नहीं रख सकते। समीक्षा का निष्कर्ष हर कमी को किसी ठोस निष्कर्ष से जोड़ता है। सुरक्षित डेटा कभी-कभी तालिका की पुनर्गणना करने देता है, जबकि अज्ञात संचालन अवस्था या अनुपयुक्त मापन स्थान के कारण नई श्रृंखला चाहिए हो सकती है। दस्तावेज़ की समीक्षा गायब प्रत्यक्ष स्थल रीडिंग पैदा नहीं करती।

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