कब आवश्यक है
जब कमरों में घुटन, ठंड, हवा का एक स्थान से दूसरे में प्रवाह, संघनन या प्रणाली की क्षमता पर विवाद हो।
हम क्या जाँचते हैं
- वायु नलिकाएँ और ग्रिल
- वेंटिलेशन इकाइयाँ
- एयर कंडीशनिंग प्रणालियाँ
कौन-सी सामग्री तैयार करें
- परियोजना और कार्य योजनाएँ
- उपकरणों के तकनीकी पासपोर्ट
- समायोजन प्रोटोकॉल
- कमरों की योजनाएँ और शिकायतें
प्रश्नों के उदाहरण
- क्या वास्तविक व्यवस्था परियोजना के समाधानों के अनुरूप है?
- जाँची गई अवस्था में संचालन के मान क्या हैं?
- क्या स्थापना या समायोजन की कमियों के संकेत हैं?
- कमरों में बदलाव प्रणाली के संचालन को कैसे प्रभावित करते हैं?
- पाई गई कौन सी कमियाँ बताई गई शिकायतों से संबंधित हैं?
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कार्य कैसे होता है
- मूल आवश्यकताओं की जाँच
- निरीक्षण और सहमत माप
- संतुलन और विचलनों के कारणों का विश्लेषण
परिणाम
मापन की परिस्थितियों, मानकों की तुलना और स्थापित विचलनों की सूची सहित रिपोर्ट।
निष्कर्षों पर क्या प्रभाव डालता है
किसी विशेष अवस्था का मूल्यांकन करने के लिए उपकरण सुलभ और चालू होना चाहिए। स्वच्छता संबंधी प्रयोगशाला जाँच अलग से तय की जाती है।
सामान्य प्रश्न
क्या केवल एक फ़्लैट जाँचा जा सकता है?
हाँ। रिपोर्ट में निरीक्षण की सीमाएँ और पहुँच से बाहर साझा हिस्सों का प्रभाव बताएँगे।
क्या ग्रिल के पास वेग मापना पर्याप्त है?
प्रणाली पर निष्कर्ष के लिए वायु प्रवाह, संचालन अवस्थाएँ और आपूर्ति की जानकारी चाहिए हो सकती है।
मापों को किसी विशेष प्रणाली और कमरे से कैसे जोड़ें
“वेंटिलेशन काम नहीं करता” शिकायत एक कमरे, नेटवर्क की किसी शाखा या पूरी इकाई के बारे में हो सकती है। जाँच से पहले योजना पर समस्या वाले क्षेत्र, उसके उत्पन्न होने का समय और परिस्थितियाँ अंकित करना उपयोगी है: कमरे में लोगों की संख्या, खिड़कियों और दरवाज़ों की स्थिति, निकासी, एयर कंडीशनर और पड़ोसी प्रणालियों का संचालन। इससे जाँची जाने वाली अवस्था और निरीक्षण बिंदु चुनने में मदद मिलती है।
हर तुलना बिंदु के लिए योजना पर उसका चिह्न, वास्तविक मान, मापन इकाई और तुलना के मान का स्रोत सुरक्षित किया जाता है। परियोजना का प्रवाह, पंखे के तकनीकी पासपोर्ट का सूचक और ग्रिल पर मापन का परिणाम अलग परिस्थितियाँ बताते हैं। बिना स्पष्टीकरण उन्हें एक-दूसरे की जगह नहीं रखा जा सकता। वायु वेग से प्रवाह की गणना में काट की ज्यामिति, मापन विधि और प्रवाह की असमानता का ध्यान रखना महत्वपूर्ण है।
प्रोटोकॉल में क्या सत्यापन योग्य रहना चाहिए
- जाँच के समय कौन सी इकाई किन कमरों को सेवा दे रही थी।
- कौन सी संचालन अवस्थाएँ, स्वचालन सेटिंग और नियंत्रण घटकों की स्थितियाँ दर्ज हुईं।
- माप कहाँ किए गए और बिंदु परियोजना की योजना से कैसे संबंधित हैं।
- कौन सी मूल रीडिंग इस्तेमाल हुईं और औसत तथा गणना किए गए मान कैसे प्राप्त हुए।
- कौन से हिस्से पहुँच से बाहर हैं और इस निरीक्षण में कौन से मान नहीं जाँचे गए।
समस्या केवल विशेष भार या उपकरणों के संयुक्त संचालन में आती हो तो कार्यादेश में इसे अलग दर्शाया जाता है। दूसरी अवस्था में एक बार का मापन बताई गई कमी की अनुपस्थिति अपने-आप पुष्ट नहीं करता। परिणाम में दिखना चाहिए कि कौन से तथ्य सीधे स्थापित हुए और किनके लिए अतिरिक्त जाँच चाहिए।
स्थल पर परियोजना के कई संस्करण हों तो बताएँ कि कौन से बदलाव वास्तव में लागू हुए हैं। योजना में इकाई के संकेत को उपकरण पर चिह्नांकन से जोड़ना उपयोगी है। अन्यथा एक पंखे का रिकॉर्ड दूसरे की विशेषताओं से मिलाया जा सकता है। गायब निर्माणोपरांत ड्रॉइंग अलग दर्ज की जाती है; उसकी जगह चुपचाप प्रारंभिक परियोजना नहीं रख सकते जिसके बाद प्रणाली बदली गई हो सकती है।